本鍋主體采用全不銹鋼鏡面處理,內(nèi)膽為usu304不銹鋼(如有要求可定制316l);浸糖速度快,鍋體三層結(jié)構(gòu),自帶保溫層。保溫性能良好,熱損失。本產(chǎn)品集浸漬與抽真空于一體,設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理,減少了傳統(tǒng)在一個鍋內(nèi)熬糖,然后在另一口鍋內(nèi)抽真空的繁瑣工序,也減少了客戶的生產(chǎn)成本。普通浸糖與負(fù)壓浸糖的區(qū)別:敞口的夾層鍋浸糖一個是時間太長,效率低。
產(chǎn)品介紹:
1、根據(jù)材質(zhì)可分為全鋼型即雙層都是不銹鋼的,半鋼型即內(nèi)層為不銹鋼外層為碳鋼的。
2、型號根據(jù)實(shí)際容積可分為30L升、50L(升),100L , 200L, 300L, 500L, 600L.
3、按工藝需要各采用帶攪拌或不帶攪拌設(shè)備。
4、按結(jié)構(gòu)形式分為:立式(固定)蒸煮結(jié)構(gòu)。
該設(shè)備采用抽真空滲糖的基本原理,由于果實(shí)中細(xì)胞間隙存在空氣,阻礙糖液的滲透,利用真空的作用,將果肉中的氣體排出,解除真空后,糖液借外部大氣壓力就能進(jìn)入原先被空氣占據(jù)的空間,從而達(dá)到浸漬效果。
傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制,然后再多次自然浸泡的方法,完成浸糖需48~72小時不等,同時為使果脯含糖均勻,必須不斷攪動果品,這不僅使果脯加工周期長、勞動強(qiáng)度大、衛(wèi)生條件差,而且廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產(chǎn)品色澤鮮、果味濃、不結(jié)晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品率高,是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設(shè)備。用10%NaOH溶液在85-95℃溫度下熱燙5--10分鐘后去皮,以有效破壞過氧酶的活性,防止加工變色。同時該設(shè)備可適用于多種果脯產(chǎn)品的加工,通用性強(qiáng)。